ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງຕົວຄວບຄຸມສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພາດສະຕິກ, ຕົວຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງທາດການຊຽມສັງກະສີມີຄ່າເອເລັກໂຕຣເນກາຕິວີຕີສູງ, ແລະຂໍ້ສ້ວຍແຫຼມຂອງຢາງ PVC ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ແນ່ນອນ, ປະກອບເປັນສະລັບສັບຊ້ອນພະລັງງານພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຕົວຄວບຄຸມສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຕົວຄວບຄຸມສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມແຂງ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມແຫຼວ.
ຕົວຄວບຄຸມຄວາມໜຽວຂອງແຄວຊຽມສັງກະສີແຫຼວສາມາດໃຊ້ງານຮ່ວມກັບຢາງ ແລະ ພາດສະຕິກໄຊເຊີໄດ້, ມີຄວາມໂປ່ງໃສດີ, ມີປະລິມານນ້ຳຕານຕໍ່າ, ປະລິມານຢາຕໍ່າ, ແລະ ໃຊ້ງານງ່າຍ. ຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.
ຕົວຄວບຄຸມສັງກະສີແຄວຊຽມແຂງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສະບູກົດສະເຕຍຣິກ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວມີລັກສະນະການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງທໍ່ PVC ແຂງ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີໄມໂຄຣອີມັນຊິເຟຊັນສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ເສຍທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ສຸມໃສ່ການປັບປຸງຈາກສອງດ້ານຄື: ການປ່ຽນສີເບື້ອງຕົ້ນ, ການໃຊ້ສະບູສັງກະສີໃນປະລິມານທີ່ພຽງພໍ, ແລະ ການໃຊ້ຕົວແທນປະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ສັງກະສີຄລໍໄຣດ໌ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງກາຍເປັນສານຊ້ອນສັງກະສີສູງ; ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສະບູສັງກະສີເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຂອງສັງກະສີ ແລະ ການປ່ຽນສີເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການປະສົມສັງກະສີຕ່ຳ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນນຸ້ມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນແຂງອີກດ້ວຍ.
ຕົວຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຄວຊຽມສັງກະສີ, ເນື່ອງຈາກມີຄວາມເອເລັກໂຕຣເນກາຕິວີຕີສູງ, ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ແນ່ນອນກັບຂໍ້ສ້ວຍແຫຼມຂອງຢາງ PVC ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພາດສະຕິກ, ປະກອບເປັນສະລັບສັບຊ້ອນພະລັງງານພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ເຮັດໃຫ້ອ່ອນແອລົງຫຼືແກ້ໄຂຄວາມດຶງດູດຂອງພັນທະບັດໄອອອນໃນຊັ້ນຕ່າງໆຂອງ PVC. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງ PVC ງ່າຍຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະກຸ່ມໂມເລກຸນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຂອບເຂດນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການພາດສະຕິກຂອງຢາງ PVC. ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ການລະລາຍ
ຄວາມໜືດຂອງຮ່າງກາຍຫຼຸດລົງ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມການເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກຫຼຸດລົງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຍ້ອນວ່າອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ PVC ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ສານຄວບຄຸມຄວາມໜຽວຂອງເກືອຕະກົ່ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການເພີ່ມນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນພຽງພໍ, ມັນບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຢາງກາຍເປັນພາດສະຕິກຕື່ມອີກໃນເວລາທີ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນຂອງການຫຼໍ່ລື່ນເດີມຫຼຸດລົງ. ໃນໄລຍະຕໍ່ມາຂອງການນຳໃຊ້, ການລະລາຍ PVC ຈະໃຊ້ສານຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງ PVC ແຂງ.