1. ເລກ viscosity
ຈໍານວນຄວາມຫນືດສະທ້ອນເຖິງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍຂອງຢາງແລະເປັນລັກສະນະຕົ້ນຕໍສໍາລັບການກໍານົດປະເພດຂອງຢາງ. ຄຸນສົມບັດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຢາງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຫນືດ. ໃນຂະນະທີ່ລະດັບຂອງ polymerization ຂອງຢາງ PVC ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຜົນກະທົບຂອງຜົນກະທົບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດູກຫັກ, ແລະການຍືດຕົວໃນເວລາພັກຜ່ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ. ຜົນການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນລະດັບຂອງ polymerization ຂອງການປຸງແຕ່ງ PVC ຊ່ວຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງຢາງໄດ້ປັບປຸງ, ໃນຂະນະທີ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະພຶດຕິກໍາ rheological ໄດ້ຊຸດໂຊມລົງ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຢາງ PVC ມີຄວາມສໍາພັນໃກ້ຊິດກັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.
2. ການນັບອະນຸພາກ impurity (ຈຸດສີດໍາ ແລະສີເຫຼືອງ)
ອະນຸພາກ impurity ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນ PVC ຢາງ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວຊີ້ວັດນີ້ແມ່ນ: ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຝາເຄືອບຂອງກະຕຸກ polymerization ບໍ່ໄດ້ຖືກລ້າງຢ່າງລະອຽດແລະວັດຖຸດິບຖືກປົນເປື້ອນດ້ວຍ impurities; ອັນທີສອງ, ການສວມໃສ່ກົນຈັກປະສົມກັບ impurities ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ impurities; ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ຖ້າມີອະນຸພາກ impurity ຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະການບໍລິໂພກຂອງຜະລິດຕະພັນ PVC ທີ່ຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການປຸງແຕ່ງແລະຮູບຮ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌, ມີຫຼາຍ impurities ແລະ particles, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຈຸດທີ່ຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ profile ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການບໍ່ພາດສະຕິກຂອງອະນຸພາກ impurity ຫຼືມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເຖິງວ່າຈະມີ plasticization, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ.
3. ການລະເຫີຍ (ລວມທັງນ້ໍາ)
ຕົວຊີ້ວັດນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການສູນເສຍນ້ໍາຢາງຫຼັງຈາກຖືກຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ເນື້ອໃນຕ່ໍາຂອງສານລະເຫີຍສາມາດສ້າງໄຟຟ້າສະຖິດໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການໃຫ້ອາຫານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະ molding; ຖ້າເນື້ອໃນທີ່ລະເຫີຍສູງເກີນໄປ, ຢາງພາລາແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນກ້ອນແລະມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຟອງແມ່ນສ້າງໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການ molding ແລະການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ຄວາມຫນາແຫນ້ນປາກົດຂື້ນ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ປາກົດຂື້ນແມ່ນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຫນ່ວຍປະລິມານຂອງຜົງຢາງ PVC ທີ່ບໍ່ຖືກບີບອັດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບ morphology ຂອງອະນຸພາກ, ຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍ, ແລະຂະຫນາດ particle ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຢາງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ການດູດຊຶມໄວຂອງ plasticizers, ແລະການປຸງແຕ່ງງ່າຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍສູງແລະປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍນໍາໄປສູ່ການດູດຊຶມຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ PVC. ສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແຂງ, ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ plasticizers ບໍ່ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, porosity ຂອງ particles ້ໍາຢາງແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະຕ່ໍາ, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໄຫຼແຫ້ງຂອງ resin ໄດ້, ສະນັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ resin ປາກົດຂື້ນແມ່ນສູງກວ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
5. ການດູດຊຶມ Plasticizer ຂອງ resin
ປະລິມານການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍປຸງແຕ່ງ PVC ສະທ້ອນເຖິງລະດັບຂອງຮູຂຸມຂົນພາຍໃນອະນຸພາກຢາງ, ມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາມັນສູງແລະ porosity ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຢາງດູດຊຶມຢາງຢາງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ. ສໍາລັບການ molding extrusion (ເຊັ່ນ: profile), ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ porosity ຢາງບໍ່ສູງເກີນໄປ, pores ພາຍໃນອະນຸພາກມີຜົນກະທົບ adsorption ທີ່ດີກ່ຽວກັບການເພີ່ມຂອງ additives ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ການສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບຂອງ additives ໄດ້.
6. ຄວາມຂາວ
ຄວາມຂາວສະທ້ອນເຖິງຮູບລັກສະນະແລະສີຂອງຢາງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຫຼືການເກັບຮັກສາໄວ້ດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຂາວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະດັບຄວາມຂາວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານອາຍຸຂອງຕົ້ນໄມ້ແລະຜະລິດຕະພັນ.
7. ເນື້ອໃນ vinyl chloride ຕົກຄ້າງ
VCM residue ຫມາຍເຖິງສ່ວນຂອງຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການດູດຊຶມຫຼືລະລາຍຢູ່ໃນ monomer polyethylene, ແລະຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງ resin. ໃນປັດໄຈການຕົກຄ້າງ VCM ຕົວຈິງ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍປະກອບມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດຂອງຫໍລອກເອົາ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນຫໍຄອຍ, ແລະ morphology particle resin ທີ່ບໍ່ດີ, ທັງຫມົດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມສານຕົກຄ້າງ VCM, ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ວັດສໍາລັບການວັດແທກລະດັບສຸຂະອະນາໄມຂອງ. ຢາງ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຖົງຫຸ້ມຫໍ່ຟິມໂປ່ງໃສແຂງສໍາລັບຢາທາງການແພດ, ເນື້ອໃນ VCM ທີ່ຕົກຄ້າງຂອງຢາງແມ່ນບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ (ຫນ້ອຍກວ່າ 5PPM).
8. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ
ຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນນ້ໍາໃນ monomer ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະຜະລິດເປັນກົດ, corrode ອຸປະກອນ, ປະກອບເປັນລະບົບ polymerization ທາດເຫຼັກ, ແລະໃນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າ hydrogen chloride ຫຼື chlorine ຟຣີມີຢູ່ໃນ monomer, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ polymerization. Hydrogen chloride ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະປະກອບເປັນນ້ໍາ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຄ່າ pH ຂອງລະບົບໂພລີເມີຊຽມແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບໂພລີເມີຊີຊັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອໃນສູງຂອງ acetylene ໃນ monomer ຂອງຜະລິດຕະພັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ PVC ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ synergistic ຂອງ acetaldehyde ແລະທາດເຫຼັກ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
9. Sieve ຕົກຄ້າງ
ການຕົກຄ້າງ sieve ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຢາງ, ແລະປັດໃຈອິດທິພົນຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນປະລິມານຂອງ dispersant ໃນສູດ polymerization ແລະຜົນກະທົບ stirring. ຖ້າອະນຸພາກຢາງແມ່ນຫຍາບເກີນໄປຫຼືດີເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບຂອງຢາງແລະຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມາ.
10. “ຕາປາ”
"ຕາປາ", ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຈຸດໄປເຊຍກັນ, ຫມາຍເຖິງ particles ້ໍາຢາງທີ່ໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການ plasticized ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ thermoplastic ປົກກະຕິ. ຜົນກະທົບໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍຂອງ "ຕາປາ" ແມ່ນວ່າເມື່ອເນື້ອໃນຂອງສານຕົ້ມສູງໃນ monomer ສູງ, ມັນຈະລະລາຍໂພລີເມີພາຍໃນອະນຸພາກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂພລິເມີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮູຂຸມຂົນ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກແຂງ, ແລະກາຍເປັນ "ປາຊົ່ວຄາວ. ຕາ” ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ plasticization. ຜູ້ລິເລີ່ມຖືກແຈກຢາຍບໍ່ສະ ເໝີ ພາບໃນຢອດນ້ ຳ ມັນ monomer. ໃນລະບົບໂພລີເມີເຊຊັ່ນທີ່ມີການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງຢາງທີ່ມີນ້ໍາໂມເລກຸນບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງເຕົາປະຕິກອນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ຢາງທີ່ຕົກຄ້າງ, ຫຼືການຕິດຂອງວັດສະດຸເຕົາປະຕິກອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ "fisheye". ການສ້າງຕັ້ງຂອງ "ຕາປາ" ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ PVC, ແລະໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບດ້ານຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນຍັງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ elongation ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ perforation ຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກຫຼືແຜ່ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນສາຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຢາງແລະການຜະລິດພາດສະຕິກ.
ເວລາປະກາດ: 12-06-2024